Arten von Scherenstählen und Beweismittel
Lesen Sie eine Stahlforderung als vierlagigen Datensatz
Eine Güteklasse kann ein nützlicher Nachweis sein, aber eine fertige Schere liefert zusätzliche Informationen zur Ausführung durch den Hersteller, zur Geometrie, zum Zustand und zur Nutzungsgeschichte. Gelten Arten von Scherenstählen und Beweismittel
- 01 Identifizieren Sie die Note Verwenden Sie eine Herstellerbezeichnung oder eine rückverfolgbare Herstellerkennzeichnung.
- 02 Benennen Sie die Quellschicht Separate Angaben zu Mühlendaten, Herstellerdaten, Verkäuferinformationen und Messungen.
- 03 Datensatzausführung Wärmebehandlung, Geometrie, Montage und fertige Schaufelwerte bleiben modellspezifisch.
- 04 Bewahre die Geschichte Zustand, Nutzung, Pflege, Einflüsse und Wartung beeinflussen die Arbeitskante.
Aus einem einzelnen Element, dem HRC-Wert, der Länderbezeichnung, der Preisklasse oder der Stahlbezeichnung lässt sich nicht ableiten, dass Schärfe, Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Lebensdauer bewertet werden können.
Verfolgen Sie einen Stahlauftrag vom Etikett bis zum fertigen Werkzeugdokument
Navigieren Sie durch Identität, Quellschicht, Nachweis der fertigen Klinge und Nutzungshistorie, ohne den Materialnamen in eine Leistungsstufe umzuwandeln.
Quellstatus: Herstellerdaten, Herstellerspezifikationen, Verkäuferformulierungen, Fertigteilmaße und Benutzerdatensätze in separaten Ebenen speichern.
Unbekannter Zustand. Unveröffentlichte Wärmebehandlung, Geometrie, Messumfang oder Rückverfolgbarkeit bleiben ein offenes Feld.
- Klassenidentität
- Quellschicht
- Fertige Klinge
- Nutzung + Service
Den Materialnamen auflösen
Entscheiden Sie zunächst, ob es sich bei der Formulierung um eine Standardqualität, einen Herstellernamen, eine regionale Kennzeichnung, einen Herstellernamen oder eine Verkäuferphrase handelt.
- Exakte Schreibweise und Bezeichnung
- Beziehung zwischen Standard, Produzent oder Hersteller
- Ausgabe, Markt und Datum der aktuellen Quelle
Lassen Sie die Lücke offen. Ein Premium-, Kobalt-, japanisches, chirurgisches oder Damaszener-Etikett kann eine fehlende Gütebezeichnung nicht ersetzen.
Nutzen Sie die fünf Beweisfragen- Klassenidentität
- Quellschicht
- Fertige Klinge
- Nutzung + Service
Benennen Sie die Beweisschicht
Notieren Sie, was die Quelle feststellen kann, bevor Sie chemische Eigenschaften, Härte oder Anwendungshinweise vergleichen.
- Produzent, Hersteller, Verkäufer, Tester oder Benutzerdatensatz
- Material-, Coupon-, Anwendungs-, Klingen- oder Werkzeugumfang
- Methode, Bereich, Toleranz und Qualifikation
Lassen Sie Daten einer Ebene offen. Daten einer Ebene werden nicht stillschweigend zu Beweismitteln für eine andere.
Vergleichen Sie die Evidenzstufen- Klassenidentität
- Quellschicht
- Fertige Klinge
- Nutzung + Service
Zurück zur fertigen Klinge
Beziehen Sie alle materiellen Ansprüche auf die genaue Scherung, deren Ausführung und das gemessene Teil, sofern Beweise vorliegen.
- Hersteller, Modell, Produktcode und Händigkeit
- Nachweise zur Wärmebehandlung und zum fertigen Teil
- Klinge, Schneide, Drehpunkt, Montage und Zustand
Lassen Sie es offen. Ein Datenblatt für Stahl kann keine unveröffentlichten Informationen zur Geometrie oder Verarbeitung der fertigen Schere liefern.
Öffnen Sie den Datensatz des exakten Modells.- Klassenidentität
- Quellschicht
- Fertige Klinge
- Nutzung + Service
Vergleiche Werkzeuge, nicht abstrakte Noten.
Halten Sie Aufgaben, Eignung, Zustand, Pflege, Servicezugang, Geschäftsbedingungen und ungeklärte Felder neben den materiellen Beweismitteln bereit.
- Genaue Arbeitsbelastung und Beobachtungen während der Passformprüfung
- Pflege, Vorfälle und Servicehistorie
- Garantie, Rücksendeverfahren, Support und wichtige Unbekannte
Die Variablen Grad, HRC, Elementanzahl, Länderspezifikator oder Preis dürfen nicht die Kantenlebensdauer oder den Wert bestimmen.
Produktvergleichsfelder öffnenKurze Antwort
Die Bezeichnung „Stahl“ dient als Ausgangspunkt für die Überprüfung, nicht als Leistungskategorie.
Nutzen Sie diese Bibliothek, um den Ursprung einer Materialangabe zu ermitteln. Überprüfen Sie anschließend die Klingen der betreffenden Schere, die Wärmebehandlung (sofern veröffentlicht), die Geometrie, die Montage, die Passform, den Zustand, die Pflege, die Garantie und den Serviceablauf.
Das Kontextfoto zeigt lediglich eine Schere. Es gibt keine Auskunft über Güteklasse, Härtegrad, Hersteller, Herstellungsverfahren oder Leistungsergebnis.
Fünf Beweisfragen
Fragen Sie bei jedem Label:
- Identität: Handelt es sich bei der Bezeichnung um eine anerkannte Standardbezeichnung, einen Herstellernamen, ein regionales Label, einen herstellerspezifischen Namen oder eine Verkäuferformulierung?
- Quelle: Gibt es ein aktuelles Herstellerdatenblatt oder eine andere primäre technische Quelle?
- Umfang: Beschreibt die Quelle Material, einen Testcoupon, eine Messeranwendung, eine fertige Klinge oder die konkrete Schere?
- Bearbeitung: Was ist über die Wärmebehandlung und das vermessene Fertigteil bekannt?
- Entscheidung: Welche produktbezogenen Informationen sind vor dem Kauf oder der Wartung weiterhin erforderlich?
Die auf dieser Seite aufgeführten Beweise stellen keine Rangfolge für 440C, VG-10 oder ATS-314 dar. Sie zeigen lediglich, welche Ansprüche unterstützt, begrenzt, widersprüchlich oder ungeklärt sind.
Evidenzniveaus
| Niveau | Beispiel | Was es etablieren kann | Was es allein nicht feststellen kann |
|---|---|---|---|
| Standard | ASTM, JIS, EN, ISO oder nationale Bezeichnung | Die in der zitierten Ausgabe definierten Anforderungen wurden festgelegt. | Genauer Hersteller, Hitze, Klinge oder Schere |
| Herstellerdatenblatt | Aktuelle Mühlenseite oder Katalog | Veröffentlichte Daten zu Chemie, Verarbeitung oder Anwendung im Geltungsbereich | Leistung der fertigen Schere |
| Herstellerspezifikation | Genaue Modellseite oder Handbuch | Produktfelder, die der Hersteller veröffentlicht | Unabhängige Überprüfung jeder Produktionseinheit |
| Verkäuferangebot | Genaue Transaktionsseite | Angebot, Verkäufer, Preis und angegebene Felder zu einem bestimmten Datum | Schöpferwahrheit, Ursprung oder materielle Identität |
| Prüfprotokoll | Deklarierte Methode und fertiger Teil | Das Messergebnis innerhalb seiner Methode und Probe | Universelles Sortiment oder langfristiges Salonergebnis |
| Benutzerdatensatz | Genaues Werkzeug, Aufgabe, Zustand und Datum | Persönliche Eignung, Vorfälle, Service und Beobachtungen | Allgemeine Marken- oder Stahlleistung |
Unterschiedliche Level dürfen nicht zu einer einzigen Punktzahl zusammengefasst werden.
Die Zusammensetzung ist keine Rangliste.
Die chemische Zusammensetzung kann helfen, ein dokumentiertes Material zu identifizieren und zu verstehen, warum die Verarbeitungsrichtlinien unterschiedlich sind. Sie gibt jedoch keine direkte Rangfolge an.
- Schärfe oder Schneidegefühl;
- Kantenerhaltungs- oder Wartungsintervall;
- Härte oder Fallergebnis;
- Korrosion in einer Salonumgebung;
- Geometrie der Klinge oder Oberflächenqualität;
- Passform, Komfort oder Verletzungsrisiko;
- Lebensdauer; oder
- Wert.
Die Elemente interagieren auch mit der Verarbeitung und der Mikrostruktur. Mehr von einem Element ist nicht automatisch besser.
Härtegrad richtig lesen
Vor dem Vergleich zweier Werte notieren Sie Folgendes:
- Rockwell-Skala oder andere Methode;
- anwendbarer Prüfstandard und Ausgabe;
- Fertige Klinge, Probestück, Schüttgut oder Anwendungsempfehlung;
- Messposition und Oberflächenvorbereitung;
- Zielwert, Minimum, Maximum, typischer Wert oder tatsächliches Ergebnis;
- Bereich, Toleranz und Stichprobenanzahl; und
- Hersteller und Modell, auf das es sich bezieht.
Eine HRC-Empfehlung von 55 bis 62 für Messeranwendungen und eine vermessene fertige Scherenklinge sind nicht dasselbe wie der Nachweis.
Stahl kann kein Wartungsintervall festlegen.
Der Servicebedarf ändert sich mit:
- exakte Geometrie von Klinge und Schneide;
- Ausrichtung, Set, Drehpunkt und Ausgangsbedingung;
- Aufgabe, Abschnitt, Arbeitsbelastung und Verunreinigungen;
- Reinigung, Trocknung, Schmierung und Lagerung;
- Stürze, Kollisionen, erzwungene Schließungen und Korrosion;
- vorheriges Schärfen und verbleibendes brauchbares Material; und
- die verwendete Symptom- oder Ausfallschwelle.
Beachten Sie die Herstellerangaben, den beobachteten Zustand und lassen Sie Ihre Messer von einem Fachmann prüfen. Lassen Sie Ihre Messer nicht von einem Stahlschleifer schärfen.
Materialaufzeichnungen für exakte Modelle
| Feld | Rekord |
|---|---|
| Hersteller, Modell, Produktcode und Händigkeit | |
| Aktuelle offizielle Produktseite | |
| Materialbezeichnung für jede Klinge | |
| Produzent und Qualitätsquelle | |
| Zertifikat oder Rückverfolgbarkeitsnachweis | |
| Nachweis der Härte der fertigen Klinge | |
| Geometrie von Klinge und Schneide | |
| Pflege- und Einstellhinweise | |
| Garantie und qualifizierter Service-Route | |
| Ungelöste Ansprüche |
Ein leeres Feld ist nützlich. Es verhindert eine unbegründete Annahme.
Checkliste für Verkäuferansprüche
Pause, wenn ein Eintrag:
- verwendet Premium-, chirurgisches, japanisches, deutsches, Kobalt-, Titan-, Damaszener- oder Pulvermaterial als vollständige Materialspezifikation;
- veröffentlicht Zusammensetzungen oder HRC ohne nachvollziehbare Quelle;
- kopiert die Daten einer Klassenstufe in ein proprietäres oder unaufgelöstes Label;
- wandelt Materialdaten in eine Lebensdauer- oder Schärfzeitberechnung um;
- behandelt das Herkunftsland des Stahls als Ursprungsland des Fertigprodukts;
- behauptet, ein namentlich genanntes Model auf einem Foto zu haben, das nicht zugeordnet werden kann; oder
- Die Leistung wird anhand der Chemie, des Preises oder der HRC allein bewertet.
Unklarheit ist kein Beweis für Betrug. Fordern Sie Hersteller und Verkäufer auf, die genauen Angaben zu belegen.
Produktvergleich
Vergleiche fertige Werkzeuge, nicht abstrakte Noten:
| Entscheidungsfeld | Kandidat A | Kandidat B |
|---|---|---|
| Genaue Herstellerangabe, Modell und Händigkeit | ||
| Materialidentität und Quellqualität | ||
| Nachweis der Fertigteilmessung | ||
| Klinge, Schneide, Griff und Drehpunkt | ||
| Beobachtungen während der Passformprobe | ||
| Pflege- und Einstellhinweise | ||
| Probezeit, Rückgaberecht, Garantie und Service | ||
| Gesamtkosten | ||
| Wichtige Unbekannte |
Bildrichtlinien
Ein Stahlstab, eine Funkenbildung, eine mikroskopische Textur, eine fiktive Schmiede oder eine polierte Schere können keine Aussage über die Legierungsidentität, die chemische Zusammensetzung, die Härte, die Wärmebehandlung oder die Leistungsfähigkeit treffen.
Die in diesem Abschnitt veröffentlichten technischen Visualisierungen behalten Werte und Qualifikationen in Live-HTML bei, zeigen nicht aufgelöste Felder an, zitieren primäre Eingaben und werden einer technischen und Barrierefreiheitsprüfung unterzogen.
Erforschen Sie weiter
5 nützliche Ausgangspunkte für die Beweisführung
Diese Einträge veranschaulichen unterschiedliche Ausgangszustände. Es handelt sich nicht um eine Rangliste der Stähle, geordnet nach Qualität.
440C
Eine weit verbreitete Familie martensitischer Edelstähle. Überprüfen Sie die genaue Norm, den Hersteller, die Produktangaben, die Wärmebehandlung und die Oberflächenbeschaffenheit der Klinge.
ProduzentenseiteVG-10
Takefu veröffentlicht Materialdaten für VG10. Dieser Herstellerkontext legt jedoch nicht die Eigenschaften jeder fertigen Schere fest.
Qualifizierte Daten14
Alleima veröffentlicht Anwendungsdaten für Messer. Die Zusammensetzung und die empfohlene Messerpalette stellen keine Spezifikation für fertige Scheren dar.
Katalogbelege10Cr15CoMoV
Ein offizielles Werkskatalog enthält ein Produktbeispiel. Das Etikett entspricht keiner international einheitlichen Güteklasse.
QuellenlückeATS-314 XNUMX
Die derzeit öffentlich zugänglichen Quellen enthalten kein Herstellerdatenblatt. Chemische Zusammensetzung, universelle Härte und Leistungsfähigkeit sind weiterhin ungeklärt.
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10Cr15CoMoV-Stahl: Zusammensetzung, Härte und Scherenfestigkeit
Zusammensetzung von 10Cr15CoMoV aus einem offiziellen Herstellerkatalog, warum keine universelle HRC- oder VG-10-Äquivalenz verifiziert ist und was bei einem Ex-Lötkolben zu prüfen ist...
Mehr erfahren →Sandvik 12C27 Stahl
Sandvik 12C27 ist ein schwedischer martensitischer Edelstahl. Vergleichen Sie seine Walzwerkszusammensetzung mit der Wärmebehandlung, Geometrie und Prüfung eines fertigen Produkts.
Mehr erfahren →Sandvik 12C27M Stahl
Sandvik 12C27M wird von Sandvik ausdrücklich für hochwertige Scheren empfohlen; es enthält 14.5 % Chrom für eine überlegene Korrosionsbeständigkeit.
Mehr erfahren →Sandvik 13C26 Stahl
Sandvik 13C26 ist ein schwedischer Rasiermesserstahl mit einer Härte von HRC 61, der für ultrascharfe Schneidarbeiten und Präzisionsscherenanwendungen entwickelt wurde.
Mehr erfahren →14C28N Stahl
Alleima dokumentiert 14C28N für Messeranwendungen mit einer nominellen Zusammensetzung und einem empfohlenen Härtebereich von 55–62 HRC; dies legt jedoch nicht die...
Mehr erfahren →2Cr13-Stahl
2Cr13 ist eine Bezeichnung für einen martensitischen Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Vergleichen Sie seine veröffentlichte Zusammensetzung, die Härte, die Geometrie, die Wärmebehandlung und die Eigenschaften...
Mehr erfahren →3CR13 Stahl
3Cr13 ist eine Bezeichnung für einen martensitischen Edelstahl. Vergleichen Sie die veröffentlichte Zusammensetzung mit der Endhärte, der Geometrie, der Wärmebehandlung und den vorgesehenen Eigenschaften ...
Mehr erfahren →4034 Stainless
Der Edelstahl 4034 ist der klassische Solinger Werkstoff für deutsche Friseurscheren und bietet zuverlässige Fasenkanten mit solider Korrosionsbeständigkeit.
Mehr erfahren →4037 Stainless
4037 Edelstahl ist ein kohlenstoffreicher deutscher Stahl, der im Vergleich zu 4034 eine längere Standzeit der Schneide bei professionellen Friseur- und Salonscheren ermöglicht.
Mehr erfahren →440C-Stahl: Gütebereich, Zusammensetzung und Scherenprüfung
440C ist eine unvollständige Materialbeschreibung, solange sie nicht mit einer Norm, einem Hersteller, einer Produktform und einem Zustand verknüpft ist. Carpenter's CarTech 440C, UNS S44...
Mehr erfahren →4CR13 Stahl
4Cr13, auch 40Cr13 geschrieben, ist eine Bezeichnung für einen martensitischen Edelstahl. Vergleichen Sie seine veröffentlichte Zusammensetzung mit der fertigen Härte, Geometrie, Wärmebehandlung usw.
Mehr erfahren →5CR15MOV Stahl
5Cr15MoV ist ein preisgünstiger chinesischer Edelstahl mit 15 % Chrom, geeignet für Ersatzscheren in Friseursalons und für Schülersets, die Rostbeständigkeit erfordern.
Mehr erfahren →6CR13 Stahl
6Cr13 ist ein preisgünstiger chinesischer Edelstahl, der eine etwas bessere Schnitthaltigkeit als 4Cr13 bietet und in Schüler- und preiswerten Friseurscheren verwendet wird.
Mehr erfahren →7Cr17MoV Edelstahl
7Cr17MoV ist ein chinesischer Edelstahl mittlerer Qualität mit 17 % Chrom und Molybdän-Vanadium-Zusätzen zur Verbesserung der Härte bei Scheren für Lehrlinge.
Mehr erfahren →8CR13MOV Stahl
8Cr13MoV ist ein preiswerter chinesischer Edelstahl, vergleichbar mit AUS-8, der eine solide Schnitthaltigkeit für Einsteiger-Profischeren bietet.
Mehr erfahren →9Cr13CoMoV-Stahl
9Cr13CoMoV ist ein speziell entwickelter chinesischer Scherenstahl mit Kobaltzusätzen für verfeinerte Karbide und professionelle Schneidstabilität.
Mehr erfahren →9CR18MOV Stahl
9Cr18MoV ist Chinas Antwort auf 440C mit 18 % Chrom und einer Härte von HRC 58-62 für professionelle Friseur- und Salonscheren.
Mehr erfahren →AEB-L Stahl
AEB-L ist ein Böhler-Rasierklingenstahl aus dem Jahr 1928 mit ultrafeinen Karbiden, der außergewöhnlich glatte Schneiden für präzises Schneiden mit der Schere ermöglicht.
Mehr erfahren →Aogami — Blaues Papierstahl
Aogami (Blauer Papierstahl) ist ein Wolfram-legierter Kohlenstoffstahl von Hitachi mit einer Härte von HRC 67, der in japanischen Kunsthandwerksrasierern und traditionellen Schneidwerkzeugen verwendet wird.
Mehr erfahren →ATS-314-Stahl: Was ist bestätigt und was bleibt ungeklärt?
ATS-314 wird in der Werbung für professionelle Scheren erwähnt, aber ScissorPedia konnte kein aktuelles, öffentlich zugängliches Datenblatt eines Herstellers finden, das die chemische Zusammensetzung bestätigt...
Mehr erfahren →ATS-34 Stahl
ATS-34 ist ein hochwertiger Edelstahl von Hitachi mit 4 % Molybdän bei einer Härte von HRC 60-61 und bietet feinkörnige Schneiden für Präzisions- und Gleitschneidscheren.
Mehr erfahren →ATS-55 Stahl
ATS-55 ist Hitachis Edelstahl der mittleren Preisklasse, der die Lücke zwischen 440C und ATS-34 schließt und eine bessere Kornfeinung zu einem erschwinglichen Preis bietet.
Mehr erfahren →AUS-8 Stahl
AUS-8 ist ein zuverlässiger japanischer Edelstahl von Aichi mit vanadiumveredeltem Korn, der professionelle Stylisten eine ausgewogene Leistung zu einem mittleren Preis bietet.
Mehr erfahren →Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl umfasst verschiedene nicht rostfreie und chromarme Sorten; genaue Zusammensetzung, Wärmebehandlung, Schneidkantenbearbeitung, Korrosionsschutz und Einsatzbedingungen bleiben unterschiedlich...
Mehr erfahren →Edelstahlguss
Gegossene Edelstahlscheren werden aus Kostengründen in Formen gegossen, weisen aber eine gröbere Kornstruktur und eine kürzere Standzeit der Schneide auf als geschmiedete Alternativen.
Mehr erfahren →CBA-1 (Kobaltbasislegierung 1)
CBA-1 ist Joewells firmeneigene Kobaltbasislegierung mit nahezu null Nickelgehalt, die ultradünne Klingendesigns für Friseure mit Nickelallergie ermöglicht...
Mehr erfahren →CMC-Stahl
CMC ist Mizutanis patentierte Mikropulver-Metalllegierung mit erhöhtem Molybdängehalt, die in der Damascus-Serie für außergewöhnliche Klingenhaltbarkeit verwendet wird.
Mehr erfahren →Kobaltlegierung
Kobaltlegierungen sind ein weit gefasster Begriff, der kobalthaltige Edelstähle und verschiedene kobaltbasierte Werkstoffe umfasst; überprüfen Sie das genaue Modell und die Marke...
Mehr erfahren →Leitfaden zur Stahlzusammensetzung
Ein Leitfaden zur chemischen Zusammensetzung von Scherenstahl, der Kohlenstoff, Chrom, Kobalt und Legierungselemente mit japanischer Terminologie für jedes Element behandelt.
Mehr erfahren →Damaskus
Damastscheren zeichnen sich durch mustergeschweißte Edelstahlschichten über einem Hochleistungskern aus und vereinen so eine ansprechende Optik mit erstklassigen Schneidkanten.
Mehr erfahren →Extramarise I Kobaltlegierung
Extramarise I ist eine molybdänreiche Kobaltlegierung von Mizutani mit Tieftemperatur-Wärmebehandlung, die für leichte konvexe Scheren mit langlebigen Schneiden entwickelt wurde.
Mehr erfahren →Extramarise II Kobaltlegierung
Extramarise II ist Mizutanis vanadiumreiche Kobaltlegierung mit Tiefkühlverarbeitung, die für längere Klingen entwickelt wurde, die bei der Scheren-über-Kamm-Technik und beim Trockenbürsten verwendet werden...
Mehr erfahren →GIN1 — Silberstahl
GIN1 (Silberstahl Nr. 1) ist Hitachis Einstiegsmodell unter den Spezialedelstahl von Yasuki Works und bietet saubere Schneiden sowie einfaches Nachschärfen für Salonscheren.
Mehr erfahren →GIN3 — Silberstahl
GIN3 (Silberstahl Nr. 3) ist Hitachis hochkohlenstoffhaltiger Edelstahl mit einer Härte von 61 HRC. Eine VG-10-Alternative, die von professionellen Scherenherstellern bevorzugt wird.
Mehr erfahren →HAP40 Stahl
HAP40 ist Hitachis pulvermetallurgisch hergestellter Schnellarbeitsstahl mit einer Härte von 64–66 HRC. Die härteste praktikable PM-Option für Premium-Haarscheren.
Mehr erfahren →Referenz zur Stahlhärte: HRC- und HV-Angaben richtig lesen
Ein praktischer Leitfaden zum Lesen von HRC- und HV-Angaben für Haarscheren: Prüfen Sie Skala, Prüfmethode, Prüfteil, Quelle und Anwendungsbereich, bevor Sie die genauen Angaben vergleichen.
Mehr erfahren →Hochkobaltlegierung (HC)
Die hochkobalthaltige Legierung (HC) schlägt die Brücke zwischen Edelstahl und reinem Kobaltstahl. Sie bietet ein geschmeidiges Schneidgefühl und hohe Korrosionsbeständigkeit für professionelle Stylisten.
Mehr erfahren →HYS-MAX67 (Hayashi Ultimate PM)
HYS-MAX67 erreicht als Branchenneuheit 67 HRC durch zweiteilige Schweißkonstruktion. Hayashis ultimativer pulvermetallurgischer Scherenstahl für maximale Schnitthaltigkeit…
Mehr erfahren →HYS (Hayashi-Material)
HYS ist eine von Hayashi für ausgewählte Scheren verwendete Materialbezeichnung; Informationen zu Zusammensetzung, Härte, Konstruktion und Einsatzmöglichkeiten finden Sie auf der jeweiligen Produktseite des aktuellen Modells.
Mehr erfahren →Koreanischer Edelstahl
Koreanischer Edelstahl ist eine weit verbreitete Marktbezeichnung für verschiedene Legierungen und Spezifikationen, die für Friseurscheren verwendet werden. Vergleichen Sie die genaue Güteklasse, Härte, Wärmebehandlung usw.
Mehr erfahren →Böhler M390 Microclean: Herstellerdaten und Scherenbegrenzungen
Böhler vermarktet M390 Microclean als pulvermetallurgisch hergestellten martensitischen Chromstahl für industrielle Anwendungen und Messer. Dies ist jedoch keine Zertifizierung für...
Mehr erfahren →Mikrohartmetallstahl (FRIODUR®)
Mikrokarbidstahl (FRIODUR) ist Jaguars eisgehärteter Pulverstahl aus Solingen mit einer Härte von 60-62 HRC. Deutsche Präzision für professionelle Salonscheren.
Mehr erfahren →MV Edelstahl
MV Stainless ist eine japanische Molybdän-Vanadium-Legierung mit einer Härte von 56–58 HRC. Preisgünstiger, leicht zu schneidender Stahl für kostenbewusste Profi-Stylisten.
Mehr erfahren →N690-Stahl
Böhler N690 ist ein kobalthaltiger österreichischer Edelstahl mit 17 % Chrom und einer Härte von 58–60 HRC. Höchste Korrosionsbeständigkeit für europäische Profi-Scheren.
Mehr erfahren →Nano-Pulvermetall (NPM)
Nano Powder Metal (NPM) ist Mizutanis Flaggschiff unter den PM-Stählen mit einer Härte von 62–65 HRC. Gleiten ohne Widerstand und ultrafeine Hartmetallspitzen für professionelle Scheren der Spitzenklasse.
Mehr erfahren →Pulver-Damastlegierung
Powder Damascus kombiniert einen PM-Stahlkern mit einer mehrlagigen Edelstahlverkleidung mit einer Härte von 60-62 HRC. Erstklassige Schnitthaltigkeit trifft auf eine herausragende Ästhetik für Stylisten.
Mehr erfahren →Reines Kobalt (Hayashi)
Reines Kobalt ist Hayashis rostfreies, nichtmagnetisches Scherenmaterial. Ein völlig neuer Ansatz für Klingenstahl bei professionellen Haarscheren.
Mehr erfahren →SG-Pulver mit hohem Metallgehalt
SG Powder High Metal ist Okawas Flaggschiff unter den pulverbeschichteten Schnellarbeitsstählen mit einer Härte von 62–65 HRC. Tiefkühlbehandelt für überragende Schneidlebensdauer bei professionellen Scheren.
Mehr erfahren →SG2 / R2 — Super Gold 2
SG2 (Super Gold 2 / R2) ist Takefus Flaggschiff unter den PM-Edelstählen mit einer Härte von 63-64 HRC. Ultrafeine Hartmetalle sorgen für höchste Leistung professioneller Haarscheren.
Mehr erfahren →Shirogami Steel: Herstellerdaten und Beweisgrenzen für Scheren
Proterial veröffentlicht Shirogami 1, 2 und 3 als Schneidestahl, aber die aktuellen Seiten machen sie nicht zu universellen Spezifikationen für Haarscheren. Überprüfen Sie dies...
Mehr erfahren →Sintermetall (Kasho/KAI)
„Sintermetall“ ist die Materialbezeichnung für die Kasho Millennium Schere. Lesen Sie die veröffentlichte Beschreibung sowie die Angaben zu Zusammensetzung und Leistung…
Mehr erfahren →SKD-11 Stahl
SKD-11 (AISI D2) ist ein hochkohlenstoffhaltiger Werkzeugstahl mit einer Härte von 60–64 HRC für maximale Schnitthaltigkeit. Eine halbrostfreie Wahl für Friseure, die sich auf Trockenschnitte spezialisiert haben.
Mehr erfahren →Solinger Stahl
Solinger Stahl bezeichnet in Deutschland geschmiedeten Edelstahl aus der berühmten Klingenstadt Solinger, typischerweise mit einer Härte von 56–58 HRC. Zuverlässige, korrosionsbeständige Scheren für den Salonbereich…
Mehr erfahren →SOLINOX54 Stahl
SOLINOX54 ist der rostfreie, hochchromhaltige Spezialstahl, den JAGUAR für seine PRE STYLE Scheren verwendet, mit Korrosionsschutz und grundlegender Härte...
Mehr erfahren →Stellite-Legierung (Reinkobalt)
Stellite ist eine Legierung auf Kobaltbasis, die rostfreies, seidenweiches Schneiden bei einer Härte von 50–55 HRC ermöglicht. Friseure und Stylisten schätzen sie wegen ihres butterweichen Schneidgefühls.
Mehr erfahren →SUS410 Stahl
SUS410 ist ein weicher, preisgünstiger Edelstahl mit einer Härte von 50–52 HRC. Er eignet sich am besten für Übungsscheren für Schüler und Friseurscheren, nicht jedoch für professionelle Schneidarbeiten.
Mehr erfahren →SUS420J2 Stahl
SUS420J2 ist ein japanischer Edelstahl der Einstiegsklasse mit einer Härte von 52–54 HRC. Preiswerter, rostbeständiger Stahl für Übungsscheren und Friseurscheren.
Mehr erfahren →SUS440C-Stahl
SUS440C ist Japans Referenzstahl für Edelstahl-Scherenmesser mit einer Härte von 58–60 HRC. Zuverlässige Schnitthaltigkeit und Korrosionsbeständigkeit für den täglichen professionellen Einsatz.
Mehr erfahren →Taiwan Stahl
„Taiwan-Stahl“ ist eine Herkunftsangabe und keine Bezeichnung für eine bestimmte Legierung. Überprüfen Sie die genaue Bezeichnung, die Endhärte, die Herstellerangaben und weitere Details.
Mehr erfahren →V1 Stahl
V1 ist Takefus Flaggschiff unter den nicht rostfreien Kohlenstoffstahlmessern mit einer Härte von 61-64 HRC. Rasiermesserscharfe Schneiden mit geringen Verunreinigungen für detailorientierte Profistylisten.
Mehr erfahren →VG-1 Stahl
VG-1 (V Gold 1) ist ein Takefu-Edelstahl für Klingen mit der veröffentlichten repräsentativen Zusammensetzung von 1.00 % C, 14.00 % Cr und 0.30 % Mo, zuzüglich eines Mindestgehalts gemäß Walzwerk...
Mehr erfahren →VG-10 Stahl: Takefu-Daten und Ergebnisse der Fertigscherung
VG-10 ist eine weit gefasste Bezeichnung. Takefu veröffentlicht repräsentative Zusammensetzungs- und Härtedaten für seine VG10-Sorte, während Angaben zur Scherfestigkeit erforderlich sind ...
Mehr erfahren →VG-2 Stahl
VG-2 ist Takefus Edelstahl der mittleren Preisklasse mit einer Härte von 59–61 HRC. Er lässt sich leicht schärfen, bietet eine lange Schnitthaltigkeit und stellt für professionelle Friseure eine Brücke zwischen 440C und VG-10 dar.
Mehr erfahren →VG-5 Stahl
VG-5 (V Gold 5) ist Takefus Edelstahl der mittleren Preisklasse mit einer Härte von 56–58 HRC. Er ist robust, pflegeleicht und für den hohen Beanspruchungsgrad von Friseursalons konzipiert.
Mehr erfahren →VG-XEOS Stahl
VG-XEOS ist Takefus Spezialstahl mit einer Härte über VG-10 und erreicht 61–62 HRC. Nahezu PM-Kornqualität für professionelle Haarscheren der Premiumklasse.
Mehr erfahren →ZA-18 Stahl
ZA-18 ist ein kobaltverstärkter Edelstahl von Aichi Steel mit einer Härte von 61–63 HRC und 18 % Chrom. Er stellt die nächsthöhere Qualitätsstufe nach VG-10 für professionelle Haarscheren dar.
Mehr erfahren →ZDP-189 Stahl
ZDP-189 ist ein pulvermetallurgisch hergestellter Edelstahl mit ultrahohem Kohlenstoffgehalt. Mit einer Härte von über 65 HRC bietet er eine extrem hohe Schnitthaltigkeit, ist aber nicht im Sortiment von Proterial aufgeführt.
Mehr erfahren →Zirkonia Keramik
Klingen aus Zirkonoxidkeramik sind härter als jeder Stahl, absolut rostfrei und ultraleicht. Eine spezielle, nichtmetallische Alternative für Haarscheren.
Mehr erfahren →Häufig gestellte Fragen
5 Antworten, die Sie nacheinander öffnen können.Welcher Stahl eignet sich am besten für professionelle Scheren?
Es gibt keine allgemeingültige beste Qualitätsstufe. Vergleichen Sie exakt gefertigte Scheren anhand der verifizierten Materialidentität, Geometrie, gegebenenfalls veröffentlichter Nachweise zur Wärmebehandlung, Passform, Zustand, Probelauf, Pflege, Garantie, Servicewege und aktueller Anschaffungskosten.
Bedeutet eine höhere HRC-Zahl eine bessere Schere?
Nein. Härte ist eine messbare Eigenschaft, und Werte sind nur dann vergleichbar, wenn Skala, Messmethode, Bauteil, Messort, Zustand, Messbereich und Toleranz bekannt sind. Sie allein gibt keine Auskunft über Passgenauigkeit, Schärfe, Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Standzeit oder Produktqualität.
Lässt sich anhand eines Stahletiketts die Schleifhäufigkeit vorhersagen?
Aus der Bezeichnung einer Güteklasse lässt sich kein allgemeingültiges Intervall ableiten. Die Servicedauer hängt vom jeweiligen Werkzeug, der Geometrie, dem Zustand, der Arbeitsbelastung, Vorfällen, der Pflege, den Herstellervorgaben und einer qualifizierten Inspektion ab.
Bedeutet japanischer Stahl, dass die Schere in Japan hergestellt wurde?
Nein. Materialherkunft und Herkunftsland des Endprodukts sind separate Angaben. Überprüfen Sie Hersteller und Güteklasse und prüfen Sie anschließend separat die genauen Angaben zur Herstellung und zum rechtlichen Herkunftsland des jeweiligen Modells.
Können zwei Scheren aus dem gleichen Stahl unterschiedliche Eigenschaften aufweisen?
Ja. Materialrückverfolgbarkeit, Wärmebehandlung, Geometrie von Schneide und Klinge, Montage, Einstellung, Zustand, Passung, Pflege und Wartung können variieren. Eine Gütebezeichnung ist kein Zertifikat für ein fertiges Werkzeug.